金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产、能耗低、没有污染、适用范围广。而且经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且有效提高了设备的使用寿命和生产效率。金属撕碎机操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。 金属撕碎加工设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。厚重动刀，破碎动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长，铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，易于调整、维护费用低、经济耐用。
撕碎机可以说是破碎机的升级版，功能多、、可根据不同物料，破碎的程度选择不同的刀具型号就能解决这一问题。一机多用既节约了投资成本，又提高了生产效率，何乐而不为。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗。破碎机有鄂破、复合破、反击破、对辊破。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据不同物料、破碎的不同程度来选择破碎机。 撕碎机和破碎机都是用于撕碎和破碎物品的，可以理解成双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，多应用于塑料回收行业、废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的撕碎，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或废旧料，使其尺寸更加细小，便于运输或回收利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶、金属废旧料、废纸箱、旧轮胎等等撕碎后作为原材料，用来重新制作加工。 撕碎机和破碎机的共同点是将废旧物料破碎，便于二次利用，节省运输空间等。它们之间的区别为，撕碎机又叫剪切式撕碎机，通过剪切和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量，另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。
双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定，查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时，起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障，应立即清查，并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。 减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为：VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。 用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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